آلة صنع الحبيبات الدائرية الأوتوماتيكية
video

آلة صنع الحبيبات الدائرية الأوتوماتيكية

إن آلة تصنيع الحبيبات ذات القالب الدائري الصناعية الأوتوماتيكية عبارة عن نظام تكوير صناعي عالي التحمل -تم تصميمه للإنتاج المتواصل والكبير-لكريات وقود الكتلة الحيوية (الخشب والسيقان الزراعية) والأعلاف الحيوانية التجارية. تم تصميم هذا الجهاز ليناسب منشآت المعالجة- الكبيرة الحجم، وهو يدمج التغذية الآلية والتحكم المعتمد على PLC-في العمليات والتشحيم القسري لتقليل التدخل اليدوي وتحقيق الاستقرار في المخرجات خلال عمليات النوبات المتعددة-.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

نظرة عامة على المنتج

 

إن آلة تصنيع الحبيبات ذات القالب الدائري الصناعية الأوتوماتيكية عبارة عن نظام تكوير صناعي عالي التحمل -تم تصميمه للإنتاج المتواصل والكبير-لكريات وقود الكتلة الحيوية (الخشب والسيقان الزراعية) والأعلاف الحيوانية التجارية. تم تصميم هذا الجهاز ليناسب منشآت المعالجة- الكبيرة الحجم، وهو يدمج التغذية الآلية والتحكم المعتمد على PLC-في العمليات والتشحيم القسري لتقليل التدخل اليدوي وتحقيق الاستقرار في المخرجات خلال عمليات النوبات المتعددة-.


على عكس وحدات القالب المسطحة- الصغيرة المصممة للاستخدام في المزرعة أو المنزل، تستخدم هذه المعدات قالبًا حلقيًا صلبًا ومجموعة أسطوانات دوارة عالية السرعة- لتوليد الضغط الميكانيكي العالي المطلوب للكريات الصناعية الكثيفة والموحدة.

 

الميزات التقنية الأساسية

 

التغذية الآلية والتحكم PLC
• تكامل النظام: يتميز بوحدة تغذية لولبية متغيرة ومتكاملة -متزامنة مع وحدة تحكم PLC عبر واجهة مركزية تعمل باللمس.
• التحكم التشغيلي: يقوم تلقائيًا بضبط معدلات تغذية المواد بناءً على الحمل الحالي للمحرك الرئيسي لمنع الاختناق أو التحميل الزائد.
• السلامة والمراقبة: تتبع المراقبة الرقمية في الوقت الفعلي درجة حرارة الحامل وضغط زيت علبة التروس وحمل المحرك، مما يؤدي إلى إيقاف التشغيل الفوري ورموز الأخطاء التشخيصية في حالة حدوث حالات شاذة.


-أداء صناعي عالي الإنتاجية
• مصفوفة القدرات:
الصناعية المدمجة (موديل 350/420): 0.8 إلى 2 طن/ساعة (مناسبة لمطاحن الأعلاف المتوسطة أو مصانع الحبيبات الخشبية الصغيرة).
الصناعة-المتوسطة الحجم (النموذج 508): 2 إلى 5 طن/ساعة.
الخدمة الصناعية الثقيلة - (الطراز 558/678): 5 إلى 10+ طن/ساعة.
• دورة العمل المستمرة: تم تصميمها لمدة 24-عمل متواصل مع مبادلات حرارية تبريد الهواء أو تبريد الزيت القسرية لعلبة التروس الرئيسية.


الدقة-القالب الدائري ومجموعة الأسطوانة الهندسية
• علم المعادن: يتم تصنيع القوالب الحلقية من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ X46Cr13 أو سبائك الفولاذ الهيكلي، الخاضعة للحفر العميق باستخدام مسدس CNC والمعالجة الحرارية الفراغية لتحقيق صلابة عمل موحدة تبلغ HRC 52–58.
• هندسة الضغط: يتم تصنيع نسب ضغط القوالب حسب الطلب -(تتراوح من 1:4 إلى 1:8) لمطابقة محتوى اللجنين في الكتلة الحيوية المحددة أو كثافة البروتين في تركيبات الأعلاف.
• تصميم الأسطوانة: تتميز بكرات سبائك الفولاذ بأسنان متخصصة أو سطح مموج لمنع انزلاق المواد وضمان التوزيع المتساوي للمواد عبر وجه القالب الداخلي.


المباشر-نظام نقل الحركة
• مجموعة نقل الحركة: تستخدم -صندوق نقل تروس حلزوني عالي الدقة يتم تشغيله بواسطة محرك كهربائي من الدرجة الصناعية- (معايير كفاءة الطاقة IE3/IE4).
• الكفاءة: يحد من الانزلاق وفقدان الطاقة الشائعين في تكوينات محرك الحزام-، حيث ينقل أكثر من 95% من عزم دوران المحرك مباشرة إلى العمود الرئيسي.


نظام التشحيم القسري الآلي
• التشغيل: تقوم مضخة الشحوم الكهربائية بحقن الشحوم المستندة إلى الليثيوم-ذات درجة الحرارة المرتفعة تلقائيًا في محامل العمود الرئيسي وتجميعات الأسطوانة على فترات زمنية قابلة للبرمجة (على سبيل المثال، كل 30 دقيقة).
• تأثير الصيانة: يزيل أخطاء التشحيم اليدوية، ويمنع التشنج الجزئي للمحمل تحت الأحمال الحرارية العالية، ويطيل عمر خدمة المكونات.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

تفاصيل المواصفات

نوع الآلة

آلة بيليه القالب الدائري الصناعية الأوتوماتيكية

التطبيقات المستهدفة

كريات خشب الكتلة الحيوية، وكريات النفايات الزراعية، وأعلاف الماشية/الدواجن

سعة الإخراج

0.8 إلى 10+ طن/ساعة (يعتمد على الطراز والمواد الخام)

خيارات قطر الحبيبات

2 مم إلى 12 مم (يموت حلقة قابلة للتبديل)

قوة المحرك الرئيسي

55 كيلووات إلى 315 كيلووات (مخصصة بناءً على حجم الموديل)

مادة القالب

مزورة X46Cr13 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ / سبائك الصلب الكروم

هندسة التحكم

أتمتة شاشة PLC التي تعمل باللمس-مع تغذية مواد VFD

نظام التشحيم

حقن الشحوم الكهربائي الأوتوماتيكي القابل للبرمجة

الهيكل والامتثال

إطار قاعدة ملحوم من الحديد الزهر/الفولاذ مع تروس من سبائك الصلب المتصلبة؛ شهادة CE وISO9001

 

معلمات معالجة المواد الخام

 

لتحقيق الإنتاجية المثلى والسلامة الهيكلية للكريات، يجب أن تستوفي المواد الخام عتبات المعالجة المسبقة الصارمة:


محتوى الرطوبة:
• الكتلة الحيوية: 12% إلى 15% (يتطلب تجفيف الأسطوانة الدوارة إذا تجاوزت الرطوبة الخام هذا النطاق).
• التغذية: 13% إلى 16% (يتم تكييفها عبر مكيف بخاري متعدد الطبقات من الفولاذ المقاوم للصدأ-).


حجم الجسيمات:
2 مم إلى 5 مم (يتم تحقيقه عن طريق مطاحن المطرقة الصناعية أو ماكينات تقطيع الأخشاب).


المواد الأولية المقبولة:
• الكتلة الحيوية: الصنوبر، والبلوط، ونشارة الأوكالبتوس، وقشر الأرز، وقش القمح/الأرز، وعناقيد الفاكهة الفارغة من النخيل، وغبار الخيزران.
• العلف: دقيق الذرة، دقيق فول الصويا، نخالة القمح، دقيق عشب البرسيم، الخلطات المعدنية.

 

مجالات التطبيق الرئيسية

محطات طاقة الكتلة الحيوية

تحويل مخلفات الغابات ونفايات الأخشاب إلى كريات وقود صناعي عالية الكثافة- لتوليد الطاقة وغلايات تدفئة المناطق.

مصانع الأعلاف التجارية

إنتاج -كفاءة عالية لكريات الأعلاف المركبة الخالية من مسببات الأمراض-الجيلاتينية للدواجن والخنازير والماشية المجترة.

عمليات إعادة التدوير الزراعية

معالجة المنتجات الزراعية الثانوية-(القش والسيقان) لتحويل النفايات الزراعية إلى سلع طاقة حيوية-قابلة للتخزين.

 

بروتوكول مراقبة جودة المصنع والتفتيش

 

تخضع كل آلة لإجراءات صارمة -متعددة المراحل لضمان الجودة قبل وضعها في الصناديق وتصديرها:

01/

اختبار المواد الخام المعدنية:التحليل الطيفي لكتل ​​سبائك الصلب المستخدمة في القوالب الحلقية والأعمدة الرئيسية.

02/

التحقق من دقة الآلات:فحص CMM (آلة قياس الإحداثيات) لعمق ثقب القالب، والاستدقاق، والتركيز.

03/

التوازن الديناميكي:-يتم إجراء اختبارات التوازن الديناميكي عالية السرعة على مجموعة الدوار الرئيسية وأعمدة التروس للتخلص من الاهتزاز.

04/

لا يوجد-تحميل وكامل-تشغيل اختبار التحميل:اختبار تشغيل المصنع لمدة 4 ساعات لمراقبة سحب تيار المحرك ودرجة حرارة تشغيل علبة التروس ومعدلات تدفق التشحيم التلقائي.

 

دعم عالمي لما بعد-المبيعات وإدارة قطع الغيار

 

المساعدة الهندسية المخصصة:تشخيصات شاملة عن بعد عبر واجهة PLC والنشر الفني العالمي في الموقع-للتثبيت والتشغيل.


توفر جزء الارتداء:يتم تخزين القوالب الحلقية والبكرات والمحامل عالية المتانة-بشكل جاهز ويتم إرسالها مع خدمات لوجستية عالمية سريعة لتقليل وقت توقف المنشأة عن العمل.


خطط الصيانة الوقائية:جداول زمنية مخصصة ووحدات تدريب للمشغلين لزيادة عمر المكونات إلى أقصى حد في ظل ظروف التشغيل -الثقيلة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

 

الأسئلة المتداولة

 

س: ما هي المواد التي يمكن معالجتها بواسطة آلة تصنيع الحبيبات الدائرية الأوتوماتيكية؟

ج: يمكن للآلة معالجة مواد الكتلة الحيوية مثل نشارة الخشب ورقائق الخشب والقش وقشر الأرز ومسحوق الخيزران والمخلفات الزراعية. ويمكنها أيضًا إنتاج كريات العلف الحيواني باستخدام مخاليط تعتمد على الحبوب-. يعتمد الأداء النهائي على رطوبة المادة وحجم الجسيمات والتركيبة.

س: ما هو الفرق بين آلة الحبيبات ذات القالب الدائري وآلة الحبيبات المسطحة؟

ج: تم تصميم ماكينات تصنيع الحبيبات ذات القالب الحلقي للعمل على نطاق واسع-على المستوى الصناعي مع قدرة إنتاجية أعلى وتشغيل متواصل لمدة 24-ساعة. تقتصر الآلات المسطحة عادةً على الإنتاج -الصغير أو المزارع أو التطبيقات المنزلية. تعتبر وحدات القالب الحلقي ضرورية للتصنيع التجاري المستقر وكبير الحجم.

س: ما هي القدرة الإنتاجية التي يمكن لهذه الآلة تحقيقها؟

ج: تعتمد السعة على طراز الماكينة المحدد وخصائص المواد الخام ومحتوى الرطوبة وحجم الحبيبات المستهدفة. توفر التكوينات الصناعية القياسية ما يتراوح بين 0.8 طن/ساعة إلى أكثر من 10 طن/ساعة.

س: كم من الوقت يموت الخاتم عادة؟

ج: إن عمر الخدمة للقالب الحلقي يتم تحديده بواسطة كشط المواد الخام، وظروف التشغيل، وإجراءات الصيانة. يؤدي استخدام المواد الخام المجففة والمفحوصة بشكل صحيح جنبًا إلى جنب مع نظام التشحيم الآلي إلى إطالة عمر العمل بشكل كبير.

س: هل تتطلب الآلة مشغلين ماهرين؟

ج: تعمل بنية التحكم المدمجة بشاشة اللمس PLC- على تبسيط العمليات اليومية بشكل كبير. يحتاج المشغلون في المقام الأول إلى تدريب يركز على مراقبة جودة المعالجة المسبقة للمواد وإعداد المعلمات والصيانة الروتينية المجدولة.

الوسم : آلة بيليه القالب الدائري الأوتوماتيكية ، موردي آلة بيليه القالب الدائري الأوتوماتيكية في الصين ، المصنع

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق